氮氣在激光切割中是一種常見的輔助氣體，當(dāng)使用氮氣做輔助氣進行激光切割時，可以杜絕切割區(qū)域周邊發(fā)生氧化反應(yīng)，提高切割質(zhì)量，還能吹除融熔物，并保護激光器的光學(xué)元件；一般來說，像在不銹鋼、鋁等材料需要高品質(zhì)切割的地方，都會看到激光氮氣切割的身影。

在激光切割中，估算氮氣的使用量，需考慮下列因素：

材料厚度：

材料越厚，所需要的氮氣壓力就越高，相同速度下，所需的氮氣量就越多。

切割速度：

切割速度對氮氣使用量有直接影響。較低的切割速度通常意味著單位時間內(nèi)需要更多的氮氣來維持切割環(huán)境的穩(wěn)定性。

激光器功率與參數(shù)：

仔細(xì)確認(rèn)激光切割機噴嘴的噴距、直徑等參數(shù)，這些會影響氮氣作為輔助氣時的消耗量。

參考行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或經(jīng)驗數(shù)據(jù)：

參考同行業(yè)類似設(shè)備的氮氣使用情況，或者根據(jù)實際生產(chǎn)經(jīng)驗數(shù)據(jù)來估算。這包括記錄不同材料、厚度、切割速度和激光器功率下的氮氣消耗情況，并進行分析比較。

進行實際測試：

在初步估算的基礎(chǔ)上，進行實際切割測試，觀察切割效果和氮氣消耗情況。并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整氮氣流量，以達到最佳的切割效果和氮氣利用率。

切割時間與停機時間：

切割時間和停機時間也是估算氮氣使用量時需要考慮的因素。在實際操作中，激光切割機可能不會連續(xù)工作，因此在計算氮氣使用量時，應(yīng)考慮到這些非工作時間。

設(shè)備類型與配置：

不同型號和配置的激光切割機在氮氣使用量上可能存在差異。例如，一些先進的激光切割機可能具有更高效的氣體管理系統(tǒng)，能夠在保證切割質(zhì)量的同時減少氮氣的消耗。可在設(shè)備購置前與相關(guān)專業(yè)人員來做確認(rèn)。

另外，氮氣純度對切割速度的影響很小，作為輔助氣體，只要確保氮氣純度在99.5%或以上即可。如果想要提高切割速度，需要更高功率的激光器；它與氮氣的流量、壓力、純度無關(guān)。高壓氮切割通常要求1.5 mm(0.05 in)以上的噴嘴直徑。

附：激光切割氮氣用量、壓力數(shù)據(jù)表