正常來說，PSA制氮機的核心部件——吸附塔壓力變化是呈現(xiàn)周期性的；雙塔在工作中交替升壓吸附，降壓再生；吸附壓力值通常在0.7-0.8MPa之間變動；如果說其中一塔壓力為0且一直為0，那一定是設(shè)備故障所致。

這個故障會導(dǎo)致氮氣產(chǎn)量下降，純度變低。除此之外，可能還會影響客戶的生產(chǎn)計劃。因此，針對吸附塔壓力為0的情況，需及時診斷并解決，確保PSA制氮機高效、安全、穩(wěn)定運行。

接下來，盤點一下導(dǎo)致單塔壓力一直為零的可能性，以及解決措施和故障發(fā)生概率。

閥門故障

發(fā)生概率：較高

具體原因：系統(tǒng)中的氣動閥或電磁閥打開或關(guān)閉異常，氣體無法進入或離開吸附塔。

解決方法：檢查和更換故障的電磁閥或氣動閥，確保其正常工作。

管道泄漏

發(fā)生概率：中等

具體原因：吸附塔的管道存在泄漏，導(dǎo)致氣壓無法建立。

解決方法：檢查所有管道連接處，修復(fù)或更換損壞的部分以確保氣密性。

壓力傳感器故障

發(fā)生概率：中等

具體原因：壓力傳感器故障，錯誤地顯示吸附塔壓力值。

解決方法：校準(zhǔn)或更換壓力傳感器，確保其準(zhǔn)確反映系統(tǒng)壓力。

控制系統(tǒng)問題

發(fā)生概率：中等

具體原因：控制系統(tǒng)的軟件或硬件故障，導(dǎo)致吸附塔無法按預(yù)定程序加壓。

解決方法：檢查控制系統(tǒng)的所有電氣連接和設(shè)置，必要時進行軟件更新或硬件更換。

進氣不足

發(fā)生概率：較低

具體原因：系統(tǒng)的工作壓力來自于進氣量，進氣量不足，可能導(dǎo)致吸附塔內(nèi)的壓力上不去。

解決方法：檢查空氣壓縮機及其相關(guān)供氣設(shè)備，確保進氣量滿足制氮機需求。

排氣過多

發(fā)生概率：較低

具體原因：排氣閥關(guān)閉異常，導(dǎo)致吸附塔內(nèi)的壓力被過度釋放。

解決方法：檢查排氣閥的工作情況，確保其能正常關(guān)閉。

吸附劑問題

發(fā)生概率：較低

具體原因：吸附塔內(nèi)的分子篩失效，可能會導(dǎo)致無法建立足夠的壓力差。

解決方法：更換新的吸附劑，確保其具有良好的吸附性能。

操作錯誤

發(fā)生概率：不確定

具體原因：操作人員可能由于誤操作，如忘記打開必要的閥門，導(dǎo)致吸附塔無法加壓。

解決方法：培訓(xùn)操作人員，確保他們能夠熟悉設(shè)備操作，對設(shè)備規(guī)范操作，減少人為錯誤。

總的來說，當(dāng)PSA制氮機出現(xiàn)問題時，建議先進行系統(tǒng)的外部檢查，然后逐步排查內(nèi)部組件，也可以尋求專業(yè)制造商的技術(shù)支持。另外，定期維護和即時排查務(wù)必要重視，它能有效降低這類問題的發(fā)生概率，提高制氮機的運行穩(wěn)定性。